ఇంట్లో కలప మరియు కలప ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే చేతి పరికరాలలో కలప మిల్లింగ్ యంత్రం ఉన్నాయి. ఈ సాధనం చాలా విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు చెక్క ఉత్పత్తులు లేదా భాగాలతో నిర్వహించే వివిధ అవకతవకలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
అయినప్పటికీ, అటువంటి సాధనంతో విజయవంతమైన పని కోసం, మీరు ఒక నిర్దిష్ట రకం పనికి సరైన నమూనాను ఎంచుకోవాలి మరియు సరైన ముక్కును ఎంచుకోవాలి. చెక్క పని యంత్రాల రకాలు గురించి, అలాగే పని చేయడానికి అన్ని రకాల నాజిల్ల గురించి ఈ వ్యాసంలో చర్చించబడతాయి.
వ్యాసం చదవండి: చెక్క చెక్కడం పాఠాలు!
చేతి మిల్లింగ్ యంత్రాల ప్రయోజనం మరియు పరిధి
మాన్యువల్ కలప మిల్లింగ్ యంత్రాల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఏదైనా సంస్థాపన యొక్క చిన్న చెక్క భాగాల ప్రాసెసింగ్. సాధారణంగా, ఇటువంటి యంత్రాలు ఇంట్లో పనిచేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అదనంగా, అవి ప్రత్యేకమైన నైపుణ్యాలు మరియు అనుభవం లేకుండా కూడా వారితో కలిసి పనిచేయడానికి వీలుగా రూపొందించబడ్డాయి. అటువంటి యంత్రం యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది. కాబట్టి, వీటిని వీటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు:
- చెక్క యొక్క అదనపు పొరలను కత్తిరించడం లేదా గ్రౌండింగ్ చేయడం;
- చెక్క భాగాలలో రంధ్రాలను సృష్టించడం (తలుపు తాళాలు మరియు హ్యాండిల్స్ కోసం రంధ్రాలతో సహా);
- వివిధ పలకలు, బార్లు, బోర్డులతో సహా చెక్క భాగాలను గ్రౌండింగ్;
- చెక్క కిటికీల సంస్థాపన;
- తలుపు సంస్థాపన;
- చెక్క స్కిర్టింగ్ బోర్డులను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు మొదలైనవి.
మాన్యువల్ కలప మిల్లింగ్ యంత్రం చిన్న భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే రూపొందించబడింది, ఇది పెద్ద చెక్క కిరణాలు లేదా పెద్ద సంస్థాపనలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడదు.
మిల్లింగ్ యంత్రాల రకాలు మరియు వాటి సంక్షిప్త వివరణ
అన్ని యంత్రాలు అనేక సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:
- ఇంజిన్ శక్తిని బట్టి;
- పదార్థంపై ప్రభావం రకం ద్వారా.
ఈ లక్షణాలు పరికరం యొక్క పరిధిని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఇంజిన్ శక్తిని బట్టి, అన్ని కలప మిల్లింగ్ యంత్రాలు వీటిగా విభజించబడ్డాయి:
- భారీ;
- మితమైన తీవ్రత;
- ఊపిరితిత్తులు.
మీరు నిర్దిష్ట సంఖ్యలను తాకినట్లయితే, భారీ యంత్రాలలో ఇంజిన్ శక్తి 1200 వాట్లకు చేరుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇటువంటి పరికరాలు చాలా తరచుగా ప్రొఫెషనల్ పని కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు హోమ్ మాన్యువల్ కోసం కాదు. ఉపకరణం యొక్క కావలసిన పరిధి, దాని ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు నిర్దిష్ట రకం పని మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీడియం-హెవీ మెషీన్లలో 750 వాట్ల నుండి 900 వాట్ల వరకు ఇంజన్ శక్తి ఉంటుంది. ఇటువంటి పరికరాలను ఎక్కువగా ఇంటి కలప ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అవి చాలా క్రియాత్మకంగా ఉంటాయి, కలప మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉన్న ఏదైనా హోంవర్క్ చేయడానికి ఈ శక్తి సరిపోతుంది. ఈ శక్తి యొక్క ఇంజిన్తో ఒక యంత్రాన్ని ఉపయోగించి, మీరు అలంకార చెక్కపని మరియు ఫర్నిచర్ అసెంబ్లీలో పాల్గొనవచ్చు.
తేలికపాటి యంత్రాలకు 750 వాట్ల వరకు ఇంజన్ శక్తి ఉంటుంది. ఇటువంటి యంత్రం చిన్న పనికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, యంత్రాన్ని తరచుగా తగినంతగా ఉపయోగిస్తే, ఎక్కువ ఖరీదైన, కానీ ఎక్కువ ఇంజిన్ శక్తితో పనిచేసే పరికరానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.
ఇంటి వర్క్షాప్లలో ఉపయోగించే వుడ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు కూడా పదార్థంపై ప్రభావం చూపే రకాన్ని బట్టి విభజించబడ్డాయి. అవి:
- కదలిక;
- సబ్మెర్సిబుల్.
స్థిర మిల్లింగ్ కట్టర్ల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, వాటిలో మెటల్ బార్ ఎత్తులో సర్దుబాటు చేయబడదు. అందువలన, అటువంటి ఉపకరణం యొక్క కార్యాచరణ తక్కువగా ఉంటుంది.
సబ్మెర్సిబుల్ యంత్రాల విషయానికొస్తే, పదార్థంలో మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతు, మిల్లింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి వాటి రూపకల్పన మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అటువంటి పరికరాలను ఉపయోగించి, మీరు రకరకాల భాగాలను సృష్టించవచ్చు మరియు దాదాపు ఏ చెక్క ముక్కనైనా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. వాస్తవానికి, ఇటువంటి యంత్రాలకు చాలా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ వాటి ధర కార్యాచరణ ద్వారా సమర్థించబడుతుంది.
మిల్లింగ్ కట్టర్ ఎంపిక
చెక్క భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నేరుగా మిల్లింగ్ కత్తితో నిర్వహిస్తారు. వివిధ రకాల చికిత్సల కోసం వేర్వేరు కత్తులు వాడండి.
చెట్టుపై మాన్యువల్ మిల్లు కోసం మిల్లు యొక్క సరైన ఎంపిక విజయవంతమైన చెక్క ప్రాసెసింగ్కు కీలకం.
సాధారణంగా, అన్ని కట్టర్లను అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
- ముగింపు రకం;
- గ్రూవింగ్;
- అంచు.
ఎండ్ మిల్లులు డిజైన్లో సరళమైనవి. బాహ్యంగా, అవి సాధారణ కసరత్తులను పోలి ఉంటాయి, కాని పని పొడవు చివరిలో వాటికి శంఖాకార భాగం ఉండదు. అటువంటి కట్టర్లు యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, వాటి చివరి భాగాలపై పళ్ళు కోయడం కూడా ఉంటుంది. దీని అర్థం ఎండ్ మిల్లులు వీటిని ఉపయోగించవచ్చు:
- చెక్క ఖాళీలను కత్తిరించడం;
- త్రైమాసిక నమూనా;
- అంచు ప్రాసెసింగ్;
- రకం ద్వారా గాడిని సృష్టించండి;
- డ్రిల్లింగ్.
అటువంటి కత్తుల సహాయంతో, చెక్క భాగాల ఆకృతులు మరియు మెట్ల ఉపరితలాలు కూడా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
గ్రోవింగ్ కట్టర్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం వారి పేరుకు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది - ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప ముక్కపై వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల పొడవైన కమ్మీలను సృష్టించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఏదేమైనా, కలప మిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం గ్రోవింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
- స్ట్రెయిట్. దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రొఫైల్ యొక్క పొడవైన కమ్మీలను ఎంచుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- షేప్డ్. వారి సహాయంతో కట్టర్ను బట్టి ఒక నిర్దిష్ట వంకర ఆకృతీకరణ యొక్క గాడిని సృష్టించడం సాధ్యపడుతుంది.
- డొవెటైల్ కాన్ఫిగరేషన్తో.
- టి-ఆకారపు కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క పొడవైన కమ్మీలను సృష్టించడానికి కట్టర్లను మిల్లింగ్ చేస్తుంది.
- శంఖాకార ఆకారం యొక్క పని భాగంతో మిల్లులు (V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను సృష్టించడానికి మరియు చెక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు).
- ఫిల్లెట్ (కలప ఉత్పత్తుల అలంకరణ ప్రాసెసింగ్ కోసం).
ఎడ్జింగ్ అని పిలువబడే మిల్లింగ్ కట్టర్లు అత్యధిక సంఖ్యలో ఉపజాతులు మరియు యూనిట్లను కలిగి ఉన్నాయి. కలప మిల్లింగ్ యంత్రంతో పనిచేసేటప్పుడు ఇవి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి కావచ్చు:
- నేరుగా;
- వంకర (లేదా ప్రొఫైల్);
- figireynymi;
- కోన్ రకం;
- అచ్చు యంత్రం;
- burnished;
- mikroshipovymi.
స్ట్రెయిట్ కట్టర్లను కాపీ కట్టర్లు అని కూడా అంటారు. చాలా తరచుగా, అవి కత్తి యొక్క చర్యకు మార్గనిర్దేశం చేసే ప్రత్యేక బేరింగ్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. దీనికి ధన్యవాదాలు, చెక్క ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఖచ్చితంగా అంచులను సృష్టించడం సాధ్యపడుతుంది.
చెక్క ఉత్పత్తి యొక్క అంచుకు ఒక నిర్దిష్ట బొమ్మల రూపకల్పనను ఇవ్వడానికి ప్రొఫైల్, లేదా ఫిగర్ కట్ రూపొందించబడింది.
అలంకారిక అని పిలువబడే మిల్లింగ్ కట్టర్లను ప్రధానంగా బేస్బోర్డుల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఉత్పత్తిని ప్రాసెస్ చేయడానికి కోన్ కట్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ప్రాసెసింగ్ ఆకృతిని సాధించగల సామర్థ్యం అటువంటి కత్తి-మిల్లులో గైడ్ బేరింగ్ కలిగి ఉంది.
చెక్క పుంజం యొక్క గుండ్రని విభాగాలకు మౌల్డర్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. చాలా తరచుగా వారికి గైడ్ బేరింగ్ కూడా ఉంటుంది.
ఫిల్లెట్, అలాగే అచ్చు, ఒక స్లైస్ను ఆర్క్ రూపంలో ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. అయినప్పటికీ, వారి ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే వారు ఉత్పత్తిని కుంభాకారంగా మాత్రమే కాకుండా, పుటాకార ఆకారాన్ని కూడా ఇవ్వగలరు. మీరు అచ్చు మరియు ఫిల్లెట్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను పోల్చినట్లయితే, అవి ఒకదానికొకటి అద్దం ఇమేజ్ అని మీరు చూడవచ్చు.
స్టుడ్స్ సృష్టించడానికి మైక్రోచిప్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ సాధనంతో సృష్టించబడిన సన్నని త్రిభుజాకార వచ్చే చిక్కులు రెండు చెక్క భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ వచ్చే చిక్కులతో, కీళ్ళు బలపడతాయి.
హ్యాండ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలతో పనిచేసేటప్పుడు జాగ్రత్తలు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు
వుడ్ మిల్లింగ్ మెషీన్తో చెక్క పని కోసం ప్రాథమిక భద్రతా నియమాలు ఈ యంత్రంతో సరఫరా చేయబడిన ఆపరేటింగ్ సూచనలలో వివరించబడ్డాయి.
మీరు క్రొత్త సాధనంతో పనిచేయడం ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు దాని సూచనల మాన్యువల్తో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి. ఇది యంత్రంతో పనిచేసే వ్యక్తిని గాయాల నుండి మరియు యంత్రం దెబ్బతినకుండా మరియు ప్రారంభ తరుగుదల నుండి రక్షిస్తుంది.
అంతేకాక, అటువంటి సాధనంతో పనిచేసేటప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము ఏర్పడటం వలన భద్రతా గ్లాసెస్ మరియు రెస్పిరేటర్ ధరించడం మంచిది. ఈ జాగ్రత్తలను నిర్లక్ష్యం చేయకూడదు. అంతేకాక, మీరు మీ చెవులపై హెడ్ ఫోన్స్ లేదా ఇయర్ ప్లగ్స్ ధరించాలి, ఈ స్థాయిలో శబ్దం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి మీ వినికిడిని కాపాడుతుంది.
ప్రత్యేక రక్షణ పరికరాలు లేనప్పుడు, మీరు సాధారణ పత్తి ఉన్నితో చేయవచ్చు, ఇది ఆరికిల్స్లో ప్లగ్ చేయబడుతుంది.
ఈ వ్యాసంలో వివరించిన పదార్థం నుండి చూడగలిగినట్లుగా, కలప యొక్క మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక యంత్రాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, యంత్రం యొక్క కార్యాచరణ మరియు దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం, అలాగే అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఇంట్లో కలప ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం, మాన్యువల్ కలప మిల్లింగ్ యంత్రాలు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే ఆధునిక మార్కెట్ సిఎన్సి యంత్రాల యొక్క అనేక నమూనాలను (సంఖ్యా నియంత్రణతో) అందిస్తుంది. అటువంటి యంత్రం పనిచేస్తుందా? అవును. అయినప్పటికీ, ఇంట్లో చిన్న పనికి ఇది తగినది కాదు, ఎందుకంటే ఈ యంత్రాన్ని నియంత్రించడానికి గొప్ప పని నైపుణ్యాలు మరియు సంఖ్యా ప్రోగ్రామింగ్ పరిజ్ఞానం అవసరం.