పదార్థం యొక్క ఎంపిక మరియు చెక్క ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ కోసం నియమాలు

ప్రతి ఇంట్లో ఎప్పుడూ కలప ఉత్పత్తులు ఉండాలి, చేతితో తయారు చేయబడతాయి లేదా మాస్టర్ నుండి కొనుగోలు చేయబడతాయి. ఈ విలాసవంతమైన వస్తువులు ఇంటి సౌలభ్యం మరియు కుటుంబ వెచ్చదనం యొక్క వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయి, కాబట్టి అవి ఎప్పటికీ వయస్సులో ఉండవు. అదనంగా, ఇటువంటి విషయాలు యజమానుల యొక్క గొప్ప రుచిని సూచిస్తాయి. దయ మరియు వైభవం కలయిక కీలకమైన డిజైన్ ఆలోచనను నొక్కి చెబుతుంది. వాస్తవానికి, అడవి సమీపంలో నివసించేవారు, వడ్రంగికి ముడి పదార్థాల సరఫరా గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. మరొక విషయం, మీరు దానిని కొనవలసి వస్తే, మీరు పదార్థాల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను తెలుసుకోవాలి. అయితే, ప్రాసెసింగ్, డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అందరికీ ఆసక్తిని కలిగిస్తాయి.

కలప ఎంపిక

తరచుగా, చెక్క వస్తువులు ఉబ్బు, పగుళ్లు మరియు విరిగిపోతాయి. చెక్క ఫర్నిచర్ మీద ఇటువంటి లోపాలు కనిపించడం హస్తకళాకారుడు తప్పు కలపను ఎంచుకున్నట్లు సూచిస్తుంది. బార్లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, అవి "పాటించనప్పుడు", మరియు ఫలితంగా, చాలా వివాహం జరిగినప్పుడు ఇది స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, వడ్రంగి ఏ జాతి చెట్లతో పనిచేయాలనుకుంటున్నారో మొదట గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం: మృదువైన లేదా కఠినమైన. మొదటి సమూహంలో కలప ఉంటుంది:

• పైన్ మరియు స్ప్రూస్;
• పోప్లర్;
• ఫిర్ మరియు దేవదారు;
• చెస్ట్నట్;
• విల్లో;
• ఆస్పెన్.

సాధారణంగా, అవి ముఖభాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి తేమతో కూడిన వాతావరణంలో గొప్పగా అనిపిస్తాయి. అటువంటి ముడి పదార్థాలతో ఆచరణాత్మకంగా ఎటువంటి సమస్యలు లేవు. కట్ మరియు రంగుపై డ్రాయింగ్ చాలా అందంగా ఉంది. ఈ కలప ఉత్పత్తులు పిల్లలకు చెక్క ఫర్నిచర్ సృష్టించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కఠినమైన శిలల విషయానికొస్తే, వాటిలో కొన్ని నైపుణ్యం, అలాగే ప్రత్యేక ఉపకరణాలు / పరికరాలు అవసరం. బిగినర్స్ జాయినర్‌లతో పనిచేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది:

• ఆపిల్ మరియు పర్వత బూడిద;
• ఒక గింజ;
• ఓక్ మరియు బీచ్;
• మాపుల్ చెట్టు;
• ఒక విమానం చెట్టు;
• ప్రశాంతంగా;
• ఎల్మ్.

నిజమైన ప్రొఫెషనల్ వైట్ అకాసియా, బాక్స్‌వుడ్, డాగ్‌వుడ్, యూ లేదా పిస్తా చెట్టుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. ఇంకా బీచ్ మరియు ఓక్ బోర్డులను చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి ఉత్పత్తుల బలం మరియు మన్నిక వినియోగదారులను ఆకర్షిస్తాయి. వంగిన వస్తువులను సృష్టించడానికి బీచ్ అనువైనది. కానీ దాని హైగ్రోస్కోపిసిటీ కారణంగా, ఇది బహిరంగ లేదా వంటగది నిర్మాణాలకు సంబంధించినది కాదు. ఈ సందర్భంలో, ఓక్ ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. అంతేకాక, ఒక మంచం, సొరుగు యొక్క ఛాతీ లేదా దాని నుండి ఒక బుక్‌కేస్ దృ solid మైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఓక్ కలప చాలా భారీగా ఉన్నందున, అలాంటి ఫర్నిచర్ తయారీకి సహాయకులు అవసరం.

చాలా మంది హస్తకళాకారులకు ఇష్టమైనది పైన్. ఆమెతో పనిచేయడం చాలా ఆనందంగా ఉంది. మినీ-లాకర్స్, తలుపులు, అలంకార అంశాలు మరియు అల్మారాలు సృష్టించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, ఈ కలప తక్కువ ప్రభావ-నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు బలమైన యాంత్రిక భారాలను తట్టుకోదు.

సన్నాహక దశ

సరిగ్గా ఎంచుకున్న పదార్థం సగం యుద్ధం. ఇప్పుడు మీరు చెక్క భాగాలను సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయాలి, ఆపై వాటిని డ్రాయింగ్‌ల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేసే ఒక నిర్మాణంలోకి సమీకరించాలి. అచ్చు, తెగులు మరియు కీటకాలు హెవీ డ్యూటీ ఏకశిలాకు కూడా క్రూరమైన తెగుళ్ళు. అందువల్ల, ఇసుక బోర్డులు / ఘన చెక్క యొక్క ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ క్రిమినాశక మరియు యాంటిపెరిన్‌తో చికిత్స చేయాలి. మూల పదార్థంగా, మీరు కూడా తీసుకోవచ్చు:

• OSB ప్లేట్;
• టైప్ సెట్టింగ్ షీల్డ్;
• ప్లైవుడ్;
• Chipboard.

బోర్డులు మరియు బోర్డులు బాగా ఎండబెట్టాలి, అప్పుడు వాటితో పనిచేయడం సులభం. ఇంట్లో, కలప సహజంగా ఎండిపోతుంది. అటువంటి గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత 12-18 within C లోపు నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియ యొక్క కాలం 2-3 సంవత్సరాలు ఉంటుంది. బార్ల మధ్య వెంటిలేషన్ వలె పనిచేసే ఖాళీలు ఉండాలి. మరింత వేగంగా ఎండబెట్టడం పద్ధతి ఉంది. ఒక లాగ్ లేదా ఇప్పటికే తయారు చేసిన వస్తువును కాగితం / వార్తాపత్రికగా మార్చమని సలహా ఇస్తారు (ఇది ప్రతి 48 గంటలకు భర్తీ చేయాలి) మరియు ప్లాస్టిక్ చుట్టుతో చుట్టండి.

కలప కోయడానికి సరైన సీజన్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం: శరదృతువు చివరిలో లేదా శీతాకాలపు నెలలు. ఈ కాలంలో, మొక్కలు విశ్రాంతిగా ఉంటాయి మరియు వాటిలో తేమ ప్రసరించదు.

మీరు ఘన చెక్క నుండి ఫర్నిచర్ తయారు చేయవలసి వస్తే, అప్పుడు ఉపరితల తయారీ యొక్క ప్రధాన దశలను విస్మరించవద్దు:

1. గ్రౌండింగ్. రంగురంగుల ఇసుక అట్ట లేదా గ్రౌండింగ్ యంత్రం పనిని త్వరగా మరియు ముఖ్యంగా, సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది అనేక దశలలో జరుగుతుంది: సంస్థాపనకు ముందు మరియు తరువాత.
2. జిగురు మరియు రెసిన్ వదిలించుకోండి. ఇటువంటి పదార్థాలు కలప యొక్క పోరస్ నిర్మాణాన్ని అడ్డుకుంటాయి, మరియు ఉపరితలం నీరసంగా మారుతుంది. నాట్లను కత్తిరించి రెసిన్ తుడిచిపెట్టిన తరువాత, మీరు ఈ ప్రదేశాలను ప్రత్యేక సమ్మేళనం (షెల్లాక్ ద్రావణం లేదా వైట్ స్పిరిట్) తో చికిత్స చేయాలి.
3. క్రిమిసంహారక మందుల దరఖాస్తు. అప్పుడు నూనెతో అత్యంత హాని కలిగించే ప్రదేశాల్లో నానబెట్టడం విలువ. ప్రతిదీ పొడిగా ఉన్నప్పుడు, మీరు తదుపరి దశకు వెళ్ళవచ్చు.
4. పొడవైన కమ్మీలు / పగుళ్లు సీలింగ్. మందపాటి పుట్టీ (నీరు లేదా ఆయిల్ బేస్), అలాగే ప్రత్యేక మైనపు కర్రలతో దీన్ని చేయవచ్చు. భవిష్యత్ కలప ఉత్పత్తి యొక్క స్వరానికి సరిపోయేలా రంగును ఎంచుకోవడం మంచిది. ఎండబెట్టిన తరువాత, మీరు మళ్లీ అవకతవకలను శుభ్రం చేయాలి.
5. పెయింటింగ్. మొదట, ఒక ప్రైమర్ లేదా ఎండబెట్టడం నూనె / మరకను వర్తించండి. బేస్ పొర పలుచన రూపంలో వర్తించబడుతుంది. బిందువులను నివారించడానికి, పెయింట్ / వార్నిష్ బాగా రుద్దడం విలువ. మూడు పొరలు - ఏదైనా ఉపరితలం కోసం ఉత్తమ ఎంపిక.

ఆల్కిడ్ మరియు ఆయిల్ రంగులు మొదట నిలువుగా మరియు తరువాత అడ్డంగా వర్తించబడతాయి. ఫైబర్స్ అమరిక వెంట యాక్రిలిక్ పెయింట్ చేయబడుతుంది.

ప్రత్యేక సంస్థాపనలు (పరారుణ వికిరణం ఆధారంగా), మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు లేదా ఓవెన్లను ఉపయోగించి కలపను ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది. అదనంగా, కొందరు బార్లను వేడినీటిలో (5 నిమి) నానబెట్టండి, తరువాత ఉప్పుతో రుద్దాలి. మరియు ఎండబెట్టిన 7 రోజుల తరువాత మాత్రమే బోర్డు సిద్ధంగా ఉంటుంది.

రచనల పోర్ట్‌ఫోలియో

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు వినియోగించదగినదాన్ని లెక్కించాలి, ప్రతి ఉత్పత్తికి ఎన్ని బార్లు / బోర్డులు వెళ్తాయి. అప్పుడు వాటిని ఆరబెట్టడం, క్రిమినాశక మందుతో చికిత్స చేయడం, లోపాలను తొలగించి రుబ్బుకోవడం అవసరం. ఇప్పుడు ప్రతిదీ సిద్ధంగా ఉంది, మీరు ప్రణాళికాబద్ధమైన ఫర్నిచర్ లేదా నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక డ్రాయింగ్ చేయాలి.

మలం సృష్టించడానికి సూచనలు

చెక్కతో చేసిన సాధారణ బల్లలను తయారు చేయడం ఏ మనిషికి కష్టం కాదు. ఈ నిర్మాణాల నిర్మాణం చాలా సులభం, పని యొక్క దశలు కూడా. మొత్తం ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. కాళ్ళుగా పనిచేయడానికి 4 బోర్డులు (60 సెం.మీ) కత్తిరించండి. మిటెర్ బాక్స్ ఉపయోగించి, ప్రతి అంచుని కత్తిరించండి (45 °). ఫలితంగా, ప్రతి పొడవు 48 సెం.మీ ఉంటుంది.
2. కాళ్ళను క్రాస్ వేలో జంటగా కనెక్ట్ చేయండి. ఒక శిలువ ఏర్పడటానికి, మధ్యలో చిన్న పొడవైన కమ్మీలు తయారు చేయడం విలువ. లోతు సుమారు సగం వైపు ఉంటుంది. ఆ తరువాత వాటిని గట్టిగా కట్టుకోవాలి, అప్పుడు అవి పొడుచుకు రావు.
3. క్రాస్ ముక్కల కోసం బార్‌ను కనెక్ట్ చేస్తోంది. దీని వెడల్పు మలం యొక్క కొలతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరలు ఫాస్ట్నెర్లుగా ఉపయోగిస్తారు.
4. సీటు యొక్క ఆధారం. ప్రతి ప్రత్యేక క్రాస్‌పీస్‌లో స్థాయి స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ సీటులో ప్లైవుడ్ మరియు మందపాటి నురుగు రబ్బరు (పారామితులు 40X60 సెం.మీ) ఉంటాయి. పై నుండి, ఇవన్నీ దట్టమైన లైనింగ్‌తో కప్పబడి, ఆపై ఫినిషింగ్ ఫాబ్రిక్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి, ఇది బటన్లతో పరిష్కరించబడుతుంది.
5. అసెంబ్లీ. ఇప్పుడు ప్రతిదీ సురక్షితంగా కనెక్ట్ చేయడం ముఖ్యం.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల టోపీలను చెక్క దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో కప్పవచ్చు, గతంలో వాటి కింద ఇండెంటేషన్లు ఉన్నాయి.

సీటును అటాచ్ చేయడానికి ముందు భాగాలను చిత్రించమని సిఫార్సు చేయబడింది. గది యొక్క ఫాబ్రిక్ లేదా లోపలికి సరిపోయేలా రంగును ఎంచుకోవాలి. వంటగదిలో, చాలామంది విభజించబడిన కాళ్ళతో మలం తయారు చేయాలనుకుంటారు. ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు మరియు వెడల్పు ప్రతి మాస్టర్ వ్యక్తిగతంగా నిర్ణయించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్‌లో ఇవి ఉంటాయి:

• కాళ్ళు (పొడవు 43 సెం.మీ);
• సొరుగు (30 సెం.మీ);
• ఫింగరింగ్ (29 సెం.మీ)
• సీటు (35 సెం.మీ).

ప్రతి రకమైన భాగంలో నాలుగు ముక్కలు ఉంటాయి. కలప నుండి మద్దతు కత్తిరించాలి. రేఖాచిత్రం నిర్మాణం యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల కొలతలు, అలాగే పొడవైన కమ్మీలను సృష్టించే పారామితులను వివరిస్తుంది. ఈ ప్రాజెక్ట్ స్పైక్ కనెక్షన్‌లను అందిస్తుంది, కాబట్టి మీరు వాటిని తీవ్ర ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించాలి.

అన్ని ఫాస్టెనర్లు మొదట జిగురుతో ద్రవపదార్థం చేయమని సలహా ఇస్తారు మరియు తరువాత మాత్రమే మరలు మరలు.

బ్యాకెస్ట్ తో కుర్చీ

ముఖ్యంగా ప్రాచుర్యం పొందిన చెక్క కుర్చీలు వీపుతో ఉంటాయి. అయితే, వాటిని తయారు చేయడం మలం కంటే చాలా కష్టం. ఇవన్నీ కింది వాటితో మొదలవుతాయి:

1. కాలు తయారీ 44 సెం.మీ పొడవు గల రెండు కిరణాలు ముందు స్థావరాలుగా పనిచేస్తాయి, మరియు మిగిలిన 80 సెం.మీ.లో 2 - వెనుక.
2. మౌంటు కోసం పొడవైన కమ్మీల నిర్మాణం (ప్రతి వైపు రెండు). లోతు - 1.5 లేదా 2 సెం.మీ, మరియు వెడల్పు - 4 సెం.మీ వరకు. అవి ఒకదానికొకటి సరిగ్గా ఎదురుగా ఉండాలి.
3. అప్‌గ్రేడ్ చేసిన అంశాలు. కాళ్ళ అంచు పైభాగంలో మరియు దిగువ భాగంలో కొద్దిగా కత్తిరించవచ్చు. మీరు పుంజం మధ్యలో కొంచెం పైకి కత్తిరించవచ్చు, భాగాలను కలుపుతూ ఒక కోణం పొందవచ్చు.
4. కార్యక్రమ. తయారుచేసిన నాలుగు స్లాట్ల చివర్లలో (పొడవు - 35 సెం.మీ), ముళ్ళు (1 సెం.మీ) కత్తిరించబడతాయి. అసెంబ్లీ సమయంలో వారు చాలా గట్టిగా ప్రవేశించే విధంగా ఇది చేయాలి.
5. వెనుక. దీనిని 42 సెంటీమీటర్ల పొడవు గల 2-3 నిలువు కడ్డీలతో తయారు చేయవచ్చు. పొడవైన కమ్మీలు ఏర్పడాలి.

అదే సూత్రం ప్రకారం, మీరు చెక్కతో చేసిన కుర్చీలను కూడా సమీకరించవచ్చు. ప్రతిపాదిత అనుబంధం యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం కాళ్ళ బేస్ వద్ద ఉన్న ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు మరియు "స్కిస్", ఇవి స్వింగింగ్‌కు అవసరం. ఈ సందర్భంలో, అటువంటి అంశాలు చివరిగా జతచేయబడతాయి. చాలా ఆన్‌లైన్ స్టోర్లు మీరు సమీకరించాల్సిన రెడీమేడ్ భాగాలను విక్రయిస్తాయి.

వంటగది పాత్రలు

ఆపరేషన్ సమయంలో, కలప వర్క్‌టాప్‌లు తరచుగా ఉపయోగించబడవు. మరకలు, గడ్డలు లేదా లోపాలు వంటగది లోపలి భాగాన్ని పాడు చేస్తాయి. అప్పుడు యజమాని ఎంపికను ఎదుర్కొంటాడు: క్రొత్త వాటిని కొనండి లేదా వాటిని మీరే చేసుకోండి. మొదటి ఎంపిక దాని సరళతతో ఆకర్షిస్తుంది, కానీ రెండవది - ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సృజనాత్మకతతో. అన్ని తరువాత, మనిషికి మాత్రమే అవసరం:

1. సింక్ మరియు స్టవ్ కోసం ప్రాంతాలను అందించడం ద్వారా కొలతలు తీసుకోండి. కార్నర్ జోన్‌ను సరిగ్గా లెక్కించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
2. భాగాలు ఎలా కలిసిపోయాయో నిర్ణయించండి. వాటిలో కొన్ని సరళంగా అంటుకుంటాయి, కాని తేమ పేరుకుపోయే ప్రదేశాలలో ఇది నమ్మదగనిది. అందువల్ల, స్పైక్ గాడి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం విలువ. ముందు వైపు నుండి డిప్రెషన్స్ కత్తిరించబడతాయి. మందపాటి నిర్మాణాల కోసం, అవి 10 నుండి 12 మిమీ వరకు ఉండాలి, మరియు సన్నని వాటికి - 8 మిమీ వరకు ఉండాలి. మరొక సందర్భంలో, లైనింగ్ సూత్రం ప్రకారం, మీరు గాడి-అంచుని ప్రాతిపదికగా తీసుకోవచ్చు. బోర్డు యొక్క ఒక వైపున ఒక గూడను తయారు చేస్తారు, మరియు ఒక రిడ్జ్ ఆకారంలో ఉన్న రైలు మరొక వైపు అతుక్కొని ఉంటుంది.
3. రక్షణ సరిహద్దు. 1.5 మీటర్ల రెండు కిరణాలు తీసుకుంటారు. వాటికి ఒక వైపు కావలసిన ఆకారం ఇవ్వాలి, మరియు ఒక ఆర్క్ తో, ప్లాంక్ యొక్క పరిమాణానికి పొడవైన కమ్మీలు చేయాలి. కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, కవర్ ప్రధాన కవచం నుండి 1 మి.మీ.
4. ఫినిషింగ్, ప్రైమింగ్ మరియు పెయింటింగ్.

కిచెన్ సెట్ ఆధారంగా కౌంటర్‌టాప్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, గోడతో నిర్మాణం యొక్క జంక్షన్‌ను జాగ్రత్తగా మూసివేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ ప్రదేశంలో ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ లేదా చెక్క ప్లాంక్ ఖచ్చితంగా కనిపిస్తుంది. అటువంటి సరిహద్దు సీలెంట్తో కట్టుబడి ఉంటుంది. ముద్రను సిలికాన్ స్ట్రిప్స్ రూపంలో తయారు చేయవచ్చు. మిగిలిన పదార్థాల నుండి, మాస్టర్ చెక్కతో చేసిన పాతకాలపు కట్టింగ్ బోర్డును తయారు చేస్తాడు, దానిని వికారమైన ఆకారంలో కత్తిరించవచ్చు. అన్ని వంగి మరియు కోణాలను రుబ్బుకోవడం ముఖ్యం.

ప్రాసెసింగ్ బోర్డులు మరియు ఫ్లాప్ రెండుసార్లు నిర్వహిస్తారు: సంస్థాపనకు ముందు మరియు తరువాత.

వీధి ప్రదర్శనలు

దేశంలో ఒక అందమైన ఉద్యానవనం వంటి చెక్కతో చేసిన గెజిబోకు అనువైన ప్రదేశం లేదు. అడవి ద్రాక్ష లేదా గులాబీలు ఎక్కే దట్టమైన దట్టాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా కనిపిస్తుంది. ఈ ప్రణాళిక ప్రకారం మీరు విశ్రాంతి కోసం ఈ హాయిగా ఉన్న మూలను తయారు చేయవచ్చు:

1. గెజిబో యొక్క రూపకల్పన మరియు కొలతలు నిర్ణయించండి (ఎత్తు 2.5 మీ, వెడల్పు 3 మీ, మరియు ఆకారం చదరపు).
2. నిర్మాణం యొక్క పైకప్పు, పునాదులు మరియు గోడలను రూపొందించండి.
   
3. ఫౌండేషన్ వేయడం. ఇది నాలుగు మూలల్లో ఉన్న స్థావరాలను కలిగి ఉంటుంది. వారికి ప్రతి వైపు ఒకటి మరియు మధ్యలో ఒకదాన్ని జోడించడం విలువ. ఫలితం 9 మద్దతుగా ఉండాలి. మూలలో తాపీపని (5 వరుసల ఇటుకలు) లో నిర్మాణ బలం కోసం, 40 సెంటీమీటర్ల రాడ్లను వ్యవస్థాపించండి, అవి సగం మాత్రమే మట్టిలోకి లోతుగా ఉంటాయి. చుట్టుకొలత వెంట మరియు సెంట్రల్ జోన్లో, సగం చెట్ల కనెక్షన్‌ను ఉపయోగించి కిరణాల బేస్ (3 మీ) రావాలి.
4. ఫ్రేమ్. పిన్‌లను పటిష్టం చేసే సహాయంతో ప్రతి మూలలో, సహాయక పోస్టులు జతచేయబడతాయి. స్థాయిని సర్దుబాటు చేయడం మర్చిపోవద్దు. మద్దతు యొక్క ఎగువ భాగంలో, ఒక గూడ కటౌట్ చేయబడుతుంది (4 నుండి 10 సెం.మీ.), దానిపై తెప్పలు పరిష్కరించబడతాయి.
5. పైకప్పు. క్రాస్‌పీస్‌లో వికర్ణ స్నాయువు ద్వారా అనుసంధానించబడిన రెండు బోర్డులు ఉంటాయి. ప్రతి బోర్డు చివరలో, మద్దతుపై కోతల పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఒక కట్ తయారు చేస్తారు. బేస్ను వ్యవస్థాపించిన తరువాత, కిరణాల పట్టీని తయారు చేస్తారు, అలాగే భూమి నుండి 1 మీటర్ల దూరంలో రైలింగ్ ఉంటుంది. పైకప్పు ఆకారాన్ని డబుల్ మరియు బహుళ-వాలు రెండింటినీ తయారు చేయవచ్చు.
6. డెకర్. చెక్కతో చేసిన ఎంబోస్డ్ బ్యాలస్టర్లు విలాసవంతమైన భవనాల మెట్లపై మాత్రమే కాకుండా, హాయిగా ఉన్న గెజిబోస్‌లో కూడా అందంగా కనిపిస్తాయి. అవి స్టుడ్స్, స్క్రూలు లేదా డోవెల్స్‌ని ఉపయోగించి రైలింగ్‌కు జతచేయబడతాయి. పట్టిక మరియు బెంచీలు కదలకుండా మనస్సాక్షిపై అమర్చబడి ఉంటాయి.

అప్పుడు వారు పూర్తి చేసే పనిని పూర్తి చేస్తారు. చెక్క ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి బెండ్ మరియు వివరాలను క్రిమినాశక మందుతో చికిత్స చేయాలి మరియు ఎండబెట్టిన తరువాత పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. పై సిఫారసులను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఈ పనులన్నీ సరిగ్గా జరిగితే, అలాంటి నమూనాలు ఒక దశాబ్దానికి పైగా ఉంటాయి.